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    大型注塑機的使用率

    發布者:admin發表時間:2021-04-21 16:34:47
    在螺桿或料筒內無物料時,不宜選用高的螺桿轉速(好在30轉/分之下)。待物料充溢螺桿螺槽(燒料從噴嘴口擠出時),再將螺桿轉速升高到需求的數值,防止因空轉速度過高或時間過長而刮傷螺桿或料筒。料筒從室溫加熱到所需求的溫度,保溫約10分鐘,才能發起螺桿進行加料,以確保殘余冷料得到充沛熔融,防止危害螺桿。機器中油泵安全閥,在出廠時已調好,請不要隨意改變。
      對于大型注塑機形成性危害。鑲件縫隙和頂桿孔隙的溢料還會使制品卡在模上,影響脫模。機器真正的合模力缺少。挑選注塑機時,機器的額外合模力有必要高于打針成型制品縱向投影面積在打針時形成的張力,否則將形成脹模,出現飛邊。合模設備調度欠安,肘桿組織沒有伸直,產生或左右或上下合模不均衡,模具平行度不能達到的現象形成模具單側一邊被合緊而另一邊不密貼的狀況,打針時將出現飛邊。

      模具自身平行度欠安,或裝得不平行,或模板不平行,或拉桿受力散布不均、變形不均,這些都將形成合模不嚴密而產生飛邊。止回環磨損嚴峻,彈簧噴嘴彈簧失效,料筒或螺桿的磨損過大,入料口冷卻系統失效形成“架橋”現象,機筒調定的注料量缺少,緩沖墊過小等都可能形成飛邊反復出現。
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